强力皮带机断带抓捕器及断带预防措施

由于现代矿山运输正朝着长距离、高运量、大倾角方向发展，这对带式输送机的要求越来越高，同时对输送带承受物料等各种载荷的能力要求也越来越高。当发生断带事故时对断带抓捕器的性能就会有更高的要求。因此研究新型强力皮带机断带抓捕器及预防断带措施显得极其重要。

1、断带抓捕器抓捕性能要求

1.1抓捕力要大

带式输送机为大型连续运输机械，输送带起着牵引和承载的作用，承受着巨大的张力。在物料运输过程中输送带承受的拉力高达上百吨，断带事故发生后物料和输送带一起下滑。此时要想有效抓住断裂的输送带，必须要求抓捕力远大于物料和输送带下滑的力。

1.2抓捕的反应要灵敏

输送带是黏弹性体，在正常运行中承载着巨大的张力，一旦发生断带事故输送带就会像“皮筋”一样迅速的恢复自由状态，恢复时间非常短，对于带式输送机及附属装置产生的冲击力大。此时要求抓捕反应时间一定要比输送带回弹过程时间短，以有效保证抓捕过程的有效性。就断带抓捕器而言根据冲量定理抓捕动作越及时对于断带抓捕器产生的冲击越小。

1.3抓捕没有误动作

带式输送机在正常运行时，因各部分产生的振动、输送带跑偏等原因导致抓捕产生误动作则会造成断带抓捕器夹持输送带，造成输送带在未停机的情况下被撕裂。所以当设计断带抓捕器时需把各种振动或输送带跑偏等因素考虑在内，尽量避免输送带发出错误信号造成抓捕的误动作。

2、断带抓捕器其他要求

2.1要求抓捕器能对承载段和空载段的输送带同时进行抓捕

输送带作为一个整体，连接着整个带式输送机系统，无论哪一点产生断带现象，都会使整条输送带的张力消失。对于承载段的输送带会和物料一起向下滑落。对于空载段的输送带会迅速的回弹两个段的输送带都会对带式输送机设备产生巨大的危害。因此在断带事故发生后要求断带抓捕器能迅速地对上、下输送带进行同时、有效的抓捕。

2.2要求抓捕机构在抓捕时不会对输送带产生损坏

由于输送带的回弹和与物料下滑的力大，再加上断带抓捕器的制动力大，所以在断带抓捕器的抓捕机构抓住输送带的瞬间就会产生强大的冲击力。以往设计的抓捕输送带带边的抓捕器，在抓捕完成后，抓捕靴块往往会对输送带造成很大的变形和损坏，有的甚至需要更换抓捕段的输送带，延长了带式输送机恢复正常运输的时间，造成很大的经济损失。

2.3要求抓捕器结构简单、 维护方便故障率低

在带式输送机运输的复杂环境中，如果断带抓捕器结构复杂，那么在安装时就一定会产生很大的不便。所以对于结构的设计一定要简单，那么在日常的维护中就会相当方便。由于带式输送机发生断带事故的几率很小所以断带抓捕器不会动作，一直处于闲置状态，另外加上井下恶劣的环境，所以必须要求断带抓捕器本身发生故障的几率要低，这样才能维护方便。

3、断带抓捕器结构

该机械装置核心部件是上抓捕机构中旋转组件，主要动力来自扭簧结构，主要作用于上抓捕架。下抓捕架是一个钟摆装置靠自身重力来作用。结构简单维护方便。上抓捕架在扭簧预紧力的作用下，通过中间轴带动上抓捕架逆时针旋转，下抓捕架在本身重力作用下顺时针旋转。上、下制动靴块分别与上、下横梁相互挤压压紧上、下断裂的输送带。该结构均为全带面抓捕抓捕面大且抓捕力强。

3.1断带抓捕信号采集装置

断带抓捕信号检测系统采用两对隔爆磁性非接触式传感器。当上、下抓捕架实施抓捕的过程中对传感器距离大于60mm时传感器立即发出断带信号。

3.2堵煤报警装置

当输送机上的煤层高度大于抓捕装置的安全高度时物料会触及堵煤报警装置上的物料挡板，物料挡板经过运动会触到防爆行程开关。

3.3报警灯装置

当输送机发生断带后,断带抓捕信号采集装置把信号传递给主控系统,然后主控系统给报警灯提供信号，使其报警灯闪烁。

4、预防皮带机断带事故有效措施

4.1合理的胶带设计

在选用胶带时不仅要注重胶带的质量还要选择合适的胶带强度。胶带强度要根据强力皮带机的实际工作性能决定，尤其是要参考运输带的使用条件选择适合的胶带。在使用的过程中突发胶带断裂或者运输带损坏时要及时对其施行补救措施。

4.2合理的胶带和接头

胶带和接头的质量对皮带机的运行性能会产生极大的影响所以合理设计胶带及接头十分重要。除此以外，提高职工的专业素质与工作技能也十分重要。

4.3建立完善的管理制度

为了保证皮带的安全运行，必须要对皮带的运行检修进行制度化管理和精细化记录对重要部位及接头部位进行重点记录。同时还需要建立完善的日常运行巡检制度和日常检修维护制度，保障皮带各部分正常高效运转。

带式输送机输送带断带事故时有发生，特别是在大运量、长距离大倾角的运输现场。因此不仅要运用新型强力皮带机断带抓捕器，而且要选用强度合理的胶带设计合理的胶带接头建立完善的皮带管理制度，同时加强日常运行巡检和日常检修维护工作以保证矿井强力皮带的安全运行。